Introduction aux lignes de montage automatisées

La chaîne de montage automatisée est une ligne de production qui utilise la mécanisation, l'équipement d'automatisation et les systèmes de contrôle pour obtenir une transmission, un positionnement, un assemblage, des tests et d'autres processus de composants de produit. Il a les caractéristiques d'une grande efficacité, de la précision et de la stabilité, et est largement utilisé dans des industries telles que les automobiles, l'électronique, la fabrication mécanique et les appareils domestiques. C'est l'une des technologies de base de la production à grande échelle dans l'industrie moderne.

1. Composants centraux

Les lignes de montage automatisées sont généralement composées des modules suivants:

Système de transport

Fonction: Responsable du transport de composants ou de produits semi-finis, reliant diverses stations d'assemblage.

Types communs

Convoyeur à courroie: Convient pour le transport de légers et de petits articles, tels que les composants électroniques.

Convoyeur de chaîne: forte capacité de charge, utilisée pour les composants lourds tels que le châssis automobile.

Convoyeur suspendu: économise un espace au sol et convient à la transmission complexe de chemin.

Poste de travail d'assemblage

Fonction: Complétez des actions d'assemblage spécifiques, telles que le serrage des vis, les composants d'appui, le soudage, etc.

Équipement clé

Robots industriels (tels que Scara Robots, six robots d'axe): effectuer des tâches d'assemblage de haute précision.

Équipement d'assemblage spécialisé: tels que les machines à vis automatiques, les machines de distribution de colle, les machines à souder, etc.

Système de détection

Fonction: Surveillance en temps réel de la qualité de l'assemblage et l'élimination des produits non conformes.

Moyens techniques

Inspection visuelle (AOI): détecte la taille, les défauts, etc. à travers les caméras et les algorithmes d'image.

Détection du capteur: telles que les capteurs de pression détectant la force d'assemblage, les capteurs laser mesurant l'espacement.

Système de contrôle

Fonction: Coordonnez le fonctionnement de divers appareils et obtenez un contrôle automatisé de processus.

Composants centraux :

PLC (contrôleur logique programmable): traite le contrôle logique et la transmission du signal.

Ordinateur industriel (IPC): Exécutez des logiciels informatiques supérieurs pour surveiller les données globales de production.

Interface de machine humaine (HMI): utilisé par les opérateurs pour définir les paramètres et la visualisation de l'état.

2. Principaux avantages

• Production efficace: fonctionnement continu 24 heures, l'efficacité de production est de 30% à 80% plus élevée que l'assemblage manuel et le cycle de livraison est raccourci.

• Précision et cohérence: la précision de positionnement de l'équipement automatisé peut atteindre un niveau de 0,01 mm, réduire l'erreur humaine et améliorer considérablement la stabilité de la qualité des produits.

• Réduction des coûts: réduire les coûts de main-d'œuvre (une ligne peut remplacer 50 à 100 travailleurs), une consommation d'énergie plus faible et une perte de matériaux.

• Production flexible: grâce à un ajustement du programme ou à la conception modulaire, changez rapidement de modèles de produits pour répondre aux besoins de la multi variété et de la production de petits lots.

• Amélioration de la sécurité: les processus dangereux tels que le soudage et la manipulation des objets lourds sont complétés par les robots, réduisant l'intensité de la main-d'œuvre et les risques de sécurité pour les travailleurs.

3. Scénarios d'application typiques

Industrie de la fabrication automobile

Ligne de montage du moteur: Complétez automatiquement l'assemblage et l'inspection de composants tels que le bloc de cylindre, le piston, le vilebrequin, etc.

Ligne de montage des véhicules: Les robots sont responsables de l'installation des portes, du resserrement des pneus, du revêtement en verre et d'autres processus, complétés par une inspection visuelle pour assurer la précision de l'assemblage.

Industrie des équipements électroniques

Ligne de montage des smartphones: la liaison à l'écran, le verrouillage des vis et l'inspection AOI de la qualité du soudage de la carte de circuit imprimé sont terminées via Scara Robots.

Ligne de montage de l'appareil domestique: telles que l'assemblage du compresseur de climatisation, complète automatiquement le soudage des pipelines, les tests d'étanchéité de l'air et les tests de performances.

Industrie des pièces mécaniques

Ligne de montage de roulement: Complétez automatiquement l'assemblage de l'anneau intérieur, de la bague extérieure et des roulements à billes et obtenez l'alimentation automatique des composants via des disques de vibration.

4. Tendances technologiques clés

Intelligence et numérisation

Intégrez la technologie de l'Internet des objets (IoT), collectez les données des appareils en temps réel via des capteurs et connectez-le à MES (Système d'exécution de fabrication) pour obtenir une gestion de production transparente.

L'introduction d'algorithmes d'IA pour optimiser la planification de la production, prédire les défaillances de l'équipement (telles que l'analyse des vibrations pour prédire l'usure des roulements) et atteindre 'Maintenance prédictive '.

Automatisation flexible

Conception modulaire: chaque poste de travail peut être rapidement démonté et réassemblé pour répondre aux exigences de l'itération du produit.

Robot collaboratif (Cobot): travaille avec les travailleurs pour effectuer des tâches d'assemblage qui nécessitent un jugement flexible (comme l'alignement des composants complexes).

Fabrication verte

Adopter des servomoteurs et des matières renouvelables économiques pour réduire la consommation d'énergie et les émissions de déchets dans la chaîne de production.

Les chaînes de montage automatisées sont un symbole important de la modernisation industrielle, améliorant continuellement l'efficacité de la production, la qualité et la flexibilité grâce à l'itération technologique. À l'avenir, avec l'approfondissement du développement de la fabrication intelligente et d'Internet industriel, les lignes de montage automatisées évolueront davantage vers des lignes de production intelligentes qui sont 'l'auto-détection, l'auto-décision et l'optimisation de l'auto-optimisation ', devenant le moteur de base à l'origine de la mise à niveau de l'industrie manufacturière.